青岛华灿重工有限公司

抛丸机衬板是冶金设备冷轧辊抛丸机上的易损件，其工况特点是承受抛射轧辊表面合金弹丸的冲击磨损，因此其材料必须具有良好的抗冲击磨攒陛能。影响耐磨材料使用寿命的一个重要因素是铸件的质量，如果铸件表面及内部存在缩孔、气孔、夹渣，甚至裂纹缺陷，将严重影响铸件的耐磨能力。

大多数公司选择高铬铸铁为衬板材料，高铬铸铁的机械加工性能较差，而衬板的装配尺寸精度及表面光洁度要求较高，采用砂型铸造很难保证，我公司采用消失模铸造工艺进行生产抛丸清理机护板。
1 衬板的结构特点及技术要求
衬板的结构尺寸为310 mmx145 mmx16m m ，质量5．2 kg,结构如图1所示。衬板壁薄，两端各有一长方体凹槽，所有表面均要求光滑平整，不允许存在铸造缺陷，热处理后硬度要求达到55～62 HRC。

2 衬板材料化学成分的确定
高铬铸铁属于高合金铸铁，是一种优质的白口铸铁。由于其金相组织中碳化物(M c 型)呈断续网状，从而具有优良的抗冲击磨损性能。高铬铸铁中各元素质量分数确定原则如下:
c：是影响合金组织及性能的主要元素，为了保证材料的耐磨性，组织中必须有一定数量的碳化物，因而 (c)量不易过低，但过高又会增加材料的脆性，明显降低材料的韧性，因此确定W(C)在2．6％～2．8％。
cr：由于衬板不在高温下工作，W(Cr)量不必过高，由Fe—Cr—C系合金相图可知，w(Cr)量必
须超过12％，金相组织中才能获得M c 型碳化物，因此确定 (cr)在17％～19％。
Mn：可稳定奥氏体，但 (Mn)量过高时，在马氏体转变过程中会产生粗大的针状马氏体，增
加残余奥氏体量，故控制W(Mn)在0．5％～0．9％。
si：是促成材料微观剥落的因素， (si)控制在0.4%-0.7%。